工業(yè)制品缺陷檢測
GUOCHEN ROBOT
產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求?；诠I(yè)視覺檢測技術原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。 產(chǎn)品功能
PRODUCT FUNCTION
歷史記錄
定位坐標
尺寸測量
報表打印
瑕疵分類
缺陷打標
缺陷標識
質量統(tǒng)計分析
產(chǎn)品優(yōu)勢
PRODUCT BRIEF
1、深度算法：可以根據(jù)不良品綜合多維度的邊界特征，進行訓練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測項目，不斷提高檢測精度；
2、缺陷標識：發(fā)現(xiàn)瑕疵時可進行聲光報警，同時產(chǎn)品幅面邊緣可以進行自動標記，提示及時修復，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；
3、信息打?。涸跈z測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計出當前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時可連接打印機選擇打印信息；
4、數(shù)據(jù)庫管理：可以對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質量統(tǒng)計，詳細的缺陷記錄和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)提供了方便，有效保證產(chǎn)品質量；
5、系統(tǒng)聯(lián)動：當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出；
6、統(tǒng)計分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報警、統(tǒng)計分析、報表等功能；
2、缺陷標識：發(fā)現(xiàn)瑕疵時可進行聲光報警，同時產(chǎn)品幅面邊緣可以進行自動標記，提示及時修復，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；
3、信息打?。涸跈z測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計出當前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時可連接打印機選擇打印信息；
4、數(shù)據(jù)庫管理：可以對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質量統(tǒng)計，詳細的缺陷記錄和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)提供了方便，有效保證產(chǎn)品質量；
5、系統(tǒng)聯(lián)動：當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出；
6、統(tǒng)計分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報警、統(tǒng)計分析、報表等功能；
產(chǎn)品類型
PRODUCT FUNCTION
金屬表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)對劃傷、劃痕、壓痕、輥印、凹坑、色差、臟污、破損、起皮、褶皺、縱貫、縱裂等外觀缺陷進行檢測。
檢測寬度: 100-3000mm（可調）
檢測精度: 可達0.5mm
檢測速度: 可適應1000m/min以上的車速
檢測精度: 可達0.5mm
檢測速度: 可適應1000m/min以上的車速
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汽配件表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)可針對汽車配件中出現(xiàn)的崩損、端面?zhèn)?、錯位、裂紋，側面裂紋、壓傷等常見外觀缺陷進行檢測。
剔廢方式: 高頻電磁鐵或氣動
檢測效率: 9s/1pc（可調）
檢測精度: 可以達到 1*1mm
檢測效率: 9s/1pc（可調）
檢測精度: 可以達到 1*1mm
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XBOX窗口玻璃檢測系統(tǒng)采用機械手配合氣爪進行上下料工作，針對標準白光進行采集，用白光透過檢測樣品，檢測出光譜，可測定窗口玻璃各項透射率，以判斷窗口玻璃多磨質量。
檢測精度: 光譜分析精度0.5nm
檢測速度: 15個/ 分
檢測項目: 光譜透過
檢測速度: 15個/ 分
檢測項目: 光譜透過
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1.識別鑰匙和鎖品牌是否匹配；
2.檢測速度不低于設備使用速度要求；
3.軟件具有適合產(chǎn)品多樣性的特點；
4.能將檢測結果輸出給PLC。
視覺檢測平臺: 運算系統(tǒng)
算法軟件: 自主開發(fā)
視覺檢測系統(tǒng): 根據(jù)產(chǎn)品特性不同選配
算法軟件: 自主開發(fā)
視覺檢測系統(tǒng): 根據(jù)產(chǎn)品特性不同選配
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應用場景
APPLICATION
工業(yè)制品缺陷檢測系統(tǒng)主要應用于金屬、汽配、鋁箔、鋁材、玻璃、塑料、線纜護套、鋼板、墊片、各種五金零件等工業(yè)制品檢測。
客戶案例
USER CASE
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撥打0571-56757613或者下方留言 我們將第一時間聯(lián)系您
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相關產(chǎn)品
口服液瓶全自動檢測機
口服液瓶全自動檢測機采用機器視覺原理對口服液可見異物進行識別檢測。前端與客戶流水線對接入料，由輸送皮帶配合進瓶絞龍，將被檢測口服液瓶依次送入進瓶星輪，完成瓶蓋頂部檢測。
進瓶星輪再將口服液瓶送入中心檢測轉盤內，瓶子經(jīng)過高速旋轉后被制動靜止，工業(yè)相機連續(xù)拍照獲取多幅圖像，經(jīng)過計算機系統(tǒng)分析比較，判斷被檢測產(chǎn)品是否合格，并自動區(qū)分合格品與不合格品。
最后通過出瓶星輪對存在缺陷的不良品經(jīng)過剔瓶裝置自動剔除，不良品分為外觀不良品和內容不良品，合格品繼續(xù)流入后端工序。
制藥行業(yè)缺陷檢測
藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統(tǒng)主要針對口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進行快速、可靠的檢測，項目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質物、孔洞、薄壁區(qū)域檢測等，國辰機器人專注于制藥行業(yè)檢測技術，引用機器視覺檢測，提高藥品的檢測效率和準確性，更為企業(yè)降低了人工成本。藥瓶機器視覺缺陷檢測在制藥過程中主要運用藥品的生產(chǎn)、包裝、封盒/封口、貼標、噴碼、裝箱等。
膜行業(yè)視覺檢測設備
國辰視覺檢測設備在膜領域內的應用主要包括各功能膜在線檢測，通過在原有生產(chǎn)線上加裝工業(yè)相機等裝置，可以在線檢測產(chǎn)品表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲等，并根據(jù)批次號自動記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質量的評級分類、疵點的有據(jù)追溯。
3C行業(yè)缺陷檢測
筆記本、手機等電子元件微型化和復雜化的趨勢對工業(yè)質檢的精度、準確度和效率提出了更高要求，而國內逐漸攀升的人工成本也加速了“機器替人”的趨勢。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動檢測內部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。