口罩機(jī)在生產(chǎn)過程中不可避免存有多種多樣質(zhì)量問題，現(xiàn)階段在口罩外觀檢測(cè)方面，許多 口罩生產(chǎn)商基本還是采用人工檢測(cè)的方法對(duì)口罩實(shí)現(xiàn)離線檢測(cè)。這類方法耗時(shí)費(fèi)力同時(shí)效率極低，檢測(cè)的結(jié)果易受工作人員技術(shù)、素質(zhì)、工作經(jīng)驗(yàn)及疲乏程度等主觀原因影響，欠缺準(zhǔn)確性和規(guī)范化，無法保證產(chǎn)品品質(zhì)。如口罩表面存有毛發(fā)、污漬、異物，以及鼻梁條、口罩帶的缺失等問題。這些存有質(zhì)量問題的口罩，如果流入市場(chǎng)，可能對(duì)企業(yè)的聲譽(yù)造成較大的影響。

人工檢測(cè)口罩

為了更好地解決客戶需求，杭州國辰機(jī)器人研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)出的自動(dòng)口罩視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢測(cè)并剔除不良產(chǎn)品

可檢查的項(xiàng)目如下：

1.耳帶偏位;2.耳帶斷裂;3.耳帶多焊;4.未焊接耳帶;5.耳帶長(zhǎng)度測(cè)量;6.口罩尺寸測(cè)量;7.口罩表面污點(diǎn)檢測(cè)等等。

充分代替了人工檢測(cè)，解決了人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、主觀性強(qiáng)、檢測(cè)效率低下等問題。

以下是軟件檢測(cè)效果圖

1、耳帶未焊接充分

2、耳帶偏位

3、耳帶多焊且耳帶未焊接充分

4、檢測(cè)良品

5、口罩尺寸測(cè)量

6、耳帶線長(zhǎng)度測(cè)量

7、口罩臟污檢測(cè)

自動(dòng)口罩外觀視覺檢測(cè)系統(tǒng)是一種基于機(jī)器視覺的口罩缺陷檢測(cè)方法，根據(jù)對(duì)檢測(cè)口罩圖像的采集與預(yù)處理，提取其多種多樣圖像特征，對(duì)口罩的外觀缺陷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判斷。該方法具有計(jì)算簡(jiǎn)單、判斷準(zhǔn)確的特點(diǎn)，可以替代人工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，可以很大程度的提高檢測(cè)效率和自動(dòng)化程度。