如今，隨著競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。拿玻璃瓶來說，在其生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)各種缺陷產(chǎn)品，為企業(yè)帶來嚴(yán)重隱患。通常情況下，企業(yè)一般會(huì)采用加大人工檢測(cè)力度來解決這個(gè)產(chǎn)品出廠質(zhì)量與用戶需求之間的日益尖銳的矛盾。但是，由于人工檢測(cè)效率較低，需要占用大量人力及財(cái)力成本，從而容易導(dǎo)致漏檢和疏忽等現(xiàn)象發(fā)生，已經(jīng)無法滿足如今的檢測(cè)需求了，那么視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)便在各類場(chǎng)景中就能很好的代替人工去進(jìn)行產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了良好的落地化應(yīng)用。那么視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在哪些方面呢?快和國(guó)辰機(jī)器人小編一起來看看吧。

　　1. 提高檢測(cè)精度，統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，消除人工檢測(cè)的個(gè)體差異;

　　2. 提高檢測(cè)速度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全方位實(shí)時(shí)檢測(cè);

　　3. 一次投入，平均成本遠(yuǎn)小于人工成本;

　　4. 可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續(xù)工序提供建議。

　　視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)合了人工智能等技術(shù)方面的功能，同時(shí)設(shè)計(jì)到工業(yè)、醫(yī)藥、五金以及汽車制造等行業(yè)領(lǐng)域。因此，運(yùn)用機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品外觀的缺陷檢測(cè)，可適應(yīng)不同產(chǎn)品，例如絲綢、無紡布、玻璃纖維布等紡織面料、薄膜、金屬、汽配件等。