目前，圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工檢測，存在檢測效率低，漏檢率高，數(shù)據(jù)處理困難等問題難以滿足自動化生產(chǎn)的需求。因此，為了提高圓柱電池檢測的速度和準確率，國辰研發(fā)針對圓柱電池的檢測設備。

一、圓柱電池視覺檢測存在的挑戰(zhàn)

圓柱電池形狀不規(guī)則，表面有許多凹凸不平的細節(jié)，需要機器視覺系統(tǒng)能夠準確識別和處理。其次圓柱電池的缺陷種類較多，例如凹陷、裂紋、破損、污漬等，需要機器視覺系統(tǒng)能夠準確區(qū)分和識別。最后圓柱電池在實際使用中需要保證高度安全性，因此機器視覺檢測需要保證高精度，能夠識別出微小的缺陷。

二、圓柱電池視覺檢測解決方案

針對這些挑戰(zhàn)、可以采用高分辨率的相機可以提高檢測精度和識別能力。對于圓柱電池的各種缺陷進行全面的研究，建立全面的缺陷識別模型。采用深度學習等技術可以提高機器視覺檢測的準確性和速度。

三、設備主要參數(shù)

尺寸/重量：~3500x1300x2000mm/2000kg

檢測項目：劃傷，壓痕，異物，破損，臟污以及腐蝕等外觀缺陷

光學分辨率：0.02mm

檢測精度：0.1mm

檢測速度：≥200PPM

四、設備功能特點

1、自主研發(fā)檢測軟件：圓柱電池端面以及圓柱面的劃傷、壓痕、異物、破損、臟污、腐蝕等缺陷檢測，結合AI深度學習，提高檢測準確率；

2、檢測效率高：檢測速度可達12000個/小時，具備NG品分類剔除功能；

3、降低生產(chǎn)成本提高檢測質量：替代傳統(tǒng)檢測，大幅度地降低生產(chǎn)成本，減少人工誤判，提高工廠的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質量。

采用機器視覺技術對圓柱電池進行缺陷檢測，可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高檢測精度、提高生產(chǎn)線自動化程度，并且可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速處理和溯源分析，具有廣泛的應用前景。